模内印刷IMD印刷时会出现哪些故障？
在较大的版面内有一色或几色图文有些模内打印IMD打印面积较小，并且这些图文往往是一些商标或标志性的图画或文字，对色相的准确性和墨色的共同性要求都较严厉。这些小版面用墨量简直为零，在模内打印IMD打印时，特别是用国产单色或多色胶印机模内打印IMD打印时，会呈现许多毛病，首要表现为以下几点。
（1）因版面用墨量较小，墨斗简直要彻底封闭，墨量太难操控。通常情况下墨量简单偏大，若对墨斗进行调理，下降墨量后，又易致使墨量偏小。这样重复调整墨斗，会致使一批印件的墨色严峻不共同，有时即使是同一张印件，也会有两个或几个一样的图文墨色有很大不一样。
（2）由于版面用墨量小，机器又在高速工作，所以墨辊两端必然会呈现“干胶辊”，即“燥胶”表象。
（3）版面用墨量小，致使墨路中简直没有新墨弥补，但版面供水却需求“连绵不断”，这样在剪切力的效果下，致使油墨严峻乳化，易使版面发生“浮脏”；为使版面清洗，又不得不加大水量，如此一来更加大了油墨的乳化程度。这样构成循环往复的恶性循环，墨色更难操控，还会致使小色块印迹发虚不实，乃至呈现“粘背”表象。
在接受模内打印IMD打印一批酒类包装盒时，用白板纸模内打印IMD打印，幅面为340mm×880mm，六色。大有些色彩面积较大，乃至有满版实地，蓝色版图文极小，只要微量的网点和大概4mm大的两个商标图画。为防止上述毛病，将纸张幅面改为360mm×880mm，这样下料仍为3开，并不糟蹋原材料。制版的时分，在蓝色版的有用版面外即纸张大出来的有些加印一条30mm×880mm的实地色块条，这样在模内打印IMD打印时尽管糟蹋一些油墨，但墨色却很简单操控，版面墨量的纤细改变在“色块条”上都能显着观察到，并且成功地防止了油墨乳化，从而使模内打印IMD打印质量得到确保。
别的，有些相似活件在制版时未加“色块条”，但咱们在晒制PS版时依据模内打印IMD打印纸张大小将“红膜”或红纸裁切成宽20mm、10mm或5mm等不一样标准的条粘贴在胶片有用版面的外侧，相同取得成功。
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